干粉和湿粉压球机对物料的要求不同

     压球机按物料类型可以分为两大类：干粉压球机和湿粉压球机，这两种压球机明显的区别就是干粉压球机仅仅依靠压球机成型压力压制球团，不加粘结剂物理成型，且物料相对来说，水分含量低，成型后球团物料属性不变；而湿粉压球机在压制球团过程中，不仅仅依靠压力成型，还依靠添加粘结剂来化学成型，成型球团强度高，且有一定程度的物料属性变化。干粉和湿粉压球机对物料的要求不同。

     湿粉压球机压球机经多年工业使用及改进，具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点，应用较为广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球：如高岭土、铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。

     干粉压球机主要用于压缩难以成型的、水分过小的粉状物料，如：生石灰粉、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、铝钒土、有色金属粉末、耐火料、陶瓷料等。其目的在于减少粉尘、控制容重、返回利用、改进运输特性。广泛用于冶金、化工、耐材等行业。主要特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。
     干粉压球机和湿粉压球机对物料没有一个清晰的分界点，同一种物料：水分含量高了，需要添加粘结剂，就用湿粉压球机；水分含量低，不能添加粘结剂，不能改变属性，就用干粉压球机。由于干粉压球机成型过程纯粹需要物理成型压力，所以同样的产能，干粉压球机在压制球团过程中消耗的能量更大，湿粉压球机节能效果更好些。
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