合金粉压球机要产出高品质球团需综合多方因素

    合金粉是由两种或多种组元部分或完全合金化而制得的金属粉末，主要用于粉末冶金行业。为了降低合金粉在使用和运输过程中的资源浪费，一般需要将合金粉末压制成型后再运输或者投炉使用。合金粉要压制成球，合金粉压球机是关键设备，球团成型品质百分之七十是由设备的品质来决定的，看另外百分三十是由哪些要素决定的？

    对于成品球的质量影响比较大的因素包括：合金粉压球机的质量、添加粘合剂的选用与比例以及其他一些物理化学性质变化等等。
    合金粉压球机粘结剂与物料的配比，选择合理的粘结剂是合金粉压球的关键步骤，找准粘结剂后，还需要确定粘结剂与物料的配比标准，一般需要通过试验来确定一个更佳粘结剂用量。
    合金粉压球机物料粒度及料度组成，较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列，采用粘合剂成型工艺时，更佳粒度组成应使物料的总比表面更小的粒子间的总空隙也更小，以减少粘合剂用量，从而降低合金粉的生产成本。合金粉压球机物料的理化性质，无论是合金粉的弹性与塑性对合金粉压球机的影响更为突出，物料的塑性越高，其物料的成型特性就越好。
    物料的含水量，合金粉压球机生产线要求被压制物料含水量不的超过更佳含水量范围，当然具体物料压制时含水量要求也不同。适量的水分可以其以起润滑剂作用，降低成型系统的内摩擦力，提高合金粉的机械强度。若水分过多，粒子表面层变厚，则会影响粒子相互之间的充分密集，反而会降低合金粉的机械强度；采用疏水性粘合剂成型，物料水份一般控制在4%以下；采用亲水性粘合剂成型，一般适宜的水分为10-15%，总之，含水量需要多加实践将其控制在一个更佳范围内。
    合金粉压球机的成型压力，合金粉压球机的更佳成型压力需要不断的实验才能得出，因合金粉种类、物料水分和粒度组成以及粘合剂种类数量不同，其配比要求也不一样，因此更佳成型压力需要在生产中不断调试得出。
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