要想设备成型效率高就要选择质量信得过的型煤压球机

       型煤压球机成型首先需要注重成型压力。型煤压球机是压球生产线非常重要的机器设备，因为其使用广泛而受到很多顾客的青睐，作为物料成型的重要的机器设备，型煤压球机入料口设无机器拨料装置、控料装置，无论物料粘湿度大小，都能保证连续均匀地向成型机对辊送料进行辊压，压球机机架的液压站可灵活准确地调整对辊的辊的辊压强度。拨料装置与液压站装置的共同作用强有力地保证了该压球机设备的成球率及相应的成球强度。要想设备成型效率高就要选择质量信得过的型煤压球机。

       正是因为具有以上很多的优点，型煤压球机在我国各地的销售情况都非常可观，当然，也有很多客户反应压球机的压制情况却不是很好的，在此我们就对型煤压球机做一下深度剖析，希望我们的分析对大家有所帮助。对于压球机设备，保证其成型的物料的外形就是将压球机装配完整，保证其部件之间的结合。而想要保证其成型的强度则是要保证成型的压力，主要与压辊的直径和宽度、两个压辊的间距、压辊的转速以及球碗的形状与巨细等诸多因素有关，而这些具体的参数控制则可以参照安全生产准则进行。
       除此之外，型煤压球机机械装置结构也很重要，机器的各部件如果能够协调工作那么我们就可以放心生产，如果部件不能协调可能影响生产效率。型煤压球机辊皮也是影响成型的一个原因，不过只要是压辊的材质和质量可以保证，那么基本上成型就不会受到这方面的影响了。所以，想要你的机器设备的成型效率有保证，首先要做的就是选择一台质量信得过的好机器。
       型煤压球机成品型煤主要用于燃烧，在电厂、冶金等行业中均有较高的使用价值，但实际应用中通常会出现各种问题，下面是型煤制作和使用中常出现的几个问题。
       型煤压球机创新提高成品冷热强度
       型煤的冷强度低:型煤的冷强度低是由以下几方面造成的。
       1、原料煤中的水份过高，导致粘结剂无法按量加入，一般型煤在成型过程中物料的含水量（原煤水份5—6%，加入粘结剂含水量4—7%）在11—13%之间好；
       2、粘结剂的粘结力不够；
       3、机械配置与压力不好，造成无法将煤与粘结剂的结合力正常发挥。