铝灰粉压球机只有品质好才能卖个好价钱

     为什么铝灰粉要通过铝灰粉压球机成型后再使用？如果直接将铝灰粉倒入炼炉里面，会有大量的粉尘会被热气带走，为了减少铝灰粉的流失，一般建议使用铝灰粉压球机进行加工实现再利用，效益高。利用铝灰粉压球后是块状的，具有一定的强度，可以长途运输，不会破损，运输过程中也不会有粉尘；做成球团的铝灰粉之间有空隙，使用过程中不会有粉尘污染，更加节能。铝灰粉压球机只有品质好才能卖个好价钱。

      提高大型铝灰粉压球机设备产品合格率应注意什么，大型铝灰粉压球机设备可以加工的物料有很多，比如说矿粉，铁粉，铝粉等等，不同的物料，所需的东西生产工艺也会有所不同，下面就为大家介绍一下，郑科机械详细介绍大型铝灰粉压球机不同物料所需的生产工艺：
      一、物料的粒度：物料的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响，合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合，造粒成型要求物料的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜;但对辊成型工艺对粒度要求相对低些，一般粒度3mm一下控制在70-80%即可。
      二、混合料的搅拌：铝灰粉与粘合剂的均匀混合，铝灰粉与粘结剂通过搅拌捏合后，料面均匀滑腻，使其可塑性增大，强度明显提高。
      三、铝灰粉压球机的成型外力：球团的强度除与粘结剂性能有关外，主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。
      四、球团粘结剂用量：选择适宜的粘结剂添加量，不仅使球团具有较高的质量，也可使球团的加工成本降低。在确保球团质量的前提下，尽量减少粘合剂用量，可使球团的杂质及生产成本降低。采用GY型液体球团粘结剂的用量一般在4%-8%，GY型干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。
      五、球团成型的含水量：铝灰粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明，两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间为宜。
       铝灰粉球团强度主要取决于两个因素，一是铝灰粉压球机的成型压力，铝灰粉压球机的物料在适宜压制力作用下才能成球；二是让生球通过一定的干燥固结手段脱去水分并进行碳酸化反应，使其强度得到提高。
        铝灰粉压球机只有品质好才能卖个好价钱。郑科机械是一家集科工贸为一体的老牌铝灰粉压球机生产厂家，加工设备齐全、技术力量，生产工艺、管理方法科学，严格遵守行业标准，拥有完善的企业产品质量检测体系，确保出厂的每台设备都符合企业标准。