提高焦末压球机成型强度的技巧-合理使用添加剂和二次加压

    掌握设备操作方法和操作技巧，在设备运转过程中，不仅能让机器保持运转，也能让机器更耐用。郑科作为成型设备生产厂家，以焦末压球机为例，为您普及提高设备成型球团强度的技巧。

    在焦末压球机设备压制物料的生产工艺过程中，某些物料是由于自身的粘度不够的，这种粘度不够的物料通过焦末压球机直接加压是很难进行压制成型的。增加物料粘度其实是一种方法，但是这个粘合剂的种类也是比较繁多的，一定不要盲目的去进行选择，因为每一种粘合剂的制作方面都是根据某种物料的特性来进行特制的；另外一种方式就是根据改变物料的化学的物理状态，也就是我们要改变每种物料的分子之间的密度来进行的，这样也就更加的有利于物料之间的粘结的程度。要想让各种焦末压球机时刻保持工作状态，因为一次的压制是很难将整个物料的分子结构进行改变的，所以我们也就一般在保守的状况下，是采用的两次加压的方式来将物料给压制两遍，这样对于物料的成型来说还是比较合适的。通常情况下，焦末压球机设备对于难以成型的物料进行压制成型的时候，二次压制会使得物料更好的粘结在一起，为物料的成型和球团强度增大提供了好处，
    过于干燥的焦末上机压制时，物料内部建的聚合力非常小，所以经过压球机设备生产出来的球团非常的粗糙和易碎。所以在型煤成型工艺中要求对焦末原料内部加入粘合剂和水，通过搅拌混合后、保证了成型的强度。那么单单就水分添加的比例来讲，多少合适呢？加水降低成型系统的内摩擦力，提高型煤的机械强度。若水分过多，粒子表面层变厚，则会影响粒子相互之间的充分密集，反而会降低型煤的机械强度；采用疏水性粘合剂成型，物料水份一般控制在4以下；采用亲水性粘合剂成型，一般适宜的水分为10-15，总之，焦末压球机对物料含水量需要多加实践，将其控制在一个范围内。
    郑科机械是一家集科工贸为一体的老牌焦末压球机生产厂家，加工设备齐全、技术力量，生产工艺、管理方法科学，严格遵守行业标准，拥有完善的企业产品质量检测体系，确保出厂的每台设备都符合企业标准。
     郑科机械以设计制造铁粉压球机、型煤压球机、矿粉压球机、高压干粉压球机、白灰压球机、除尘灰压球机、氧化铁皮压球机、脱硫石膏压球机以及转筒烘干机、网带烘干机、立式方箱烘干机、翻板式烘干机等工业机械设备为主，可满足各行业所需成型设备的客户需求。