一次性将脱硫石膏压制成球脱硫石膏压球机厂家

     脱硫石膏压球机的推广不仅每年可处理电厂脱硫石膏和磷肥厂磷石膏约7000万吨，按目前电力、化工两大行业的发展速度，5-7年内排放堆积量将会翻一翻。 直接节约工业石膏堆存占用大量的土地，并预防了对环境造成的潜在污染。而且用工业石膏代替天然石膏，既节约了石膏矿产资源，减少了开采、运输过程对生态的破坏和环境的污染，又能为社会提供适应市场需求的产品，实现社会效益、经济效益和环境效益的三赢。脱硫石膏湿法不添加任何成份制球的工艺非常适合火力电厂、水泥厂、建材厂节能减排应用。
      脱硫石膏压球机设备为广大客户解决“节能减排、环境污染、创造循环经济、占田压地、三废利用”使用户得到真正的实惠，并为事业作出了巨大贡献。针对含水份8-23%的脱硫石膏制球后压力即达到3kg，晾一天即达到10kg，四五天后即达到60kg，若采用风干或热干或烘干窑效果更好。
      脱硫石膏压球生产线工艺：送料机→湿法压球机→3kg成品球输送→晾干、风干、热气、烘干窑→转运→水泥缓凝剂。

      脱硫石膏压球机能将脱硫石膏，产量大成球率高。无论从原料本身，还是从产品的实验结果上分析，烟气脱硫石膏在建材行业中的应用都十分广泛。该设备能将脱硫石膏粉末，在不需要添加任何粘合剂情况下一次性压制成球，且成球率在90%以上，压出来的球硬度很强，搬运装卸不宜破碎，然后供应到水泥厂代替天然石膏做水泥缓凝剂用。
      脱硫石膏压球机是一种以带半球槽的旋转压辊将散状粉料压制成球的成型设备，主要用于压制难以成型的粉状物料，成型后的球团便于运输和提高资源使用率，降低粉质资源对环境的污染。
      脱硫石膏压球机的主机由电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。
      电机时脱硫石膏压球机的动力来源，不同产能需求的脱硫石膏压球机，型号不同配备的电机功率不同。这里对于不同型号的脱硫石膏压球机配备的电机标准给出简单介绍：小型脱硫石膏压球机： 290型，电机功率5.5-7.5千瓦；360型，脱硫石膏压球机电机功率是7.5-11千瓦； 中型脱硫石膏压球机： 400型，电机功率11千瓦；430型，脱硫石膏压球机电机功率是15千瓦；450型，电机功率为19.5千瓦；500型脱硫石膏压球机电机功率为22千瓦； 大中型脱硫石膏压球机： 650型，电机功率是37千瓦；750型，电机功率是45千瓦；850型，电机功率是75千瓦； 大型脱硫石膏压球机： 1000型，电机功率是90千瓦；1200型，电机功率是132千瓦。
     当然，上面是一般情况下的电机配备，实力脱硫石膏压球机生产厂家，可以根据客户的实际物料和产能需求，设计更合理的脱硫石膏压球机方案，根据实际需要配备相应功率的电机。
     郑科机械是一家集科工贸为一体的老牌脱硫石膏压球机生产厂家，加工设备齐全、技术力量，生产工艺、管理方法科学，严格遵守行业标准，拥有完善的企业产品质量检测体系，确保出厂的每台设备都符合企业标准。
     郑科机械以设计制造铁矿粉压球机、型煤压球机、矿粉压球机、高压干粉压球机、白灰压球机、除尘灰压球机、氧化铁皮压球机、脱硫石膏压球机以及转筒烘干机、网带烘干机、立式方箱烘干机、翻板式烘干机等工业机械设备为主，可满足各行业所需成型设备的客户需求。