郑科型煤压球机省钱省力省维护

型煤压球机可以将各种粉末、粉料、废料、废渣等废料压制成球，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能，便于运输。郑科型煤压球机省钱省力省维护。

型煤压球机是利用螺旋给料装置将干粉状物料强制送往两个对辊间后，再通过其两个辊子间的强大压力将粉末物料强制挤压成型的设备。其设备在压制的过程中是不添加任何粘合剂的，完全靠自身设备的压力将物料强压成型，这就要求物料在压制的过程中必须能够将两个对辊间的球窝完全充满，这样物料在挤压的过程中才能够较好的受力成型，达到一定的密度和强度。
型煤压球机可以把多种物料压制成型的设备，其设备提升了原料的使用效率，不但节约资源而且经济，另外成型后的产品更利于运输。从原煤到成型，是一个形状改变的过程。
型煤压球机进行压制成品球的过程：原煤粉碎。开采出来的原煤需要用粉碎机碎成颗粒状。 混合搅拌。在制造过程中，原煤需要加入粘合剂在搅拌机中充分的搅拌混合之后，才能进入型煤压球机，进行成型作业。 压球成型并烘干。原煤被压制成型后，需要一个干燥过程。
　型煤压球机生产的球团形状决定了物料的使用燃烧是否完全或冶炼中的透气性能，它在整个工艺中占据重要因素。在型煤压球机实际使用中，球团的形状越近似不规则形状，像块煤那样，它的燃烧透气性就越好，燃烧就更完全。如果球团形状属于多棱多边形，按技术理论推算，它的接触面及翘角多，容易形成构架，在燃烧及冶炼中自然性好，但是在加工模具中难度比较大，很多企业工艺加工搞不了，因此市场大多以圆形为主。
郑科型煤压球机工艺采用精密铸造一次成形，材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料，具有强度高、韧性好、耐磨性能好，等显著特点。解决了轧辊不耐磨的老难题，机型从小到大完全装配使用合金耐磨方形多棱球轧辊。