辊皮的铁粉压球机采用冷压成型工艺提升铁粉价值

     怎样更好的去利用铁粉，减少铁粉在运输和使用过程中的损失，提高铁粉的价值呢？铁粉压球机功不可没，可以将铁粉压制成球块，直接进炉冶炼，辊皮的铁粉压球机采用冷压成型工艺，提高铁粉附加值。
      铁粉压球机辊皮是铁粉压球机的核心部件，铁粉压球机辊皮质量的好坏直接决定了铁粉压球机的使用寿命。铁粉压球机辊皮硬度是衡量铁粉压球机辊皮质量重要的参数，辊皮硬度取决于辊皮所选用的合金钢号和热处理工艺水平。

      铁粉压球机辊皮类型：铁粉压球机辊皮从工艺上来看，可以分为两种，铸造和锻造。铸造辊皮常用的钢号是65锰合金，成本比较低，但是辊皮的硬度不太高，不是很耐磨，适合压制煤粉、粘土等细腻物料。锻造辊皮常用的钢号是92铬钼，代价和成本都比较高，但是做成的辊皮硬度也比较高，可以达到HRC62以上，适合压制铁粉和金属铁粉等粗糙物料。
      铁粉压球机辊皮的生产过程：首先根据辊皮图纸制作毛坯，然后车加工，做到四面净八面光。再下来就是在辊皮的圆周上面雕刻球窝，当然球窝的大小和形状需要根据辊皮的直径以及所压物料等多个因素来共同决定。终一道工艺是热处理，这也是关键的一道工艺，在辊皮原材料相同的情况下，辊皮的硬度就由热处理来决定。
      铁粉压球机冷压成球的优势：
      1、铁粉压球机冷压球团属低温固结，不会改变矿石的化学性质，因而保留了矿石还原性好的特点，冶炼时间还原增加，从而提高了煤气的利用率，降低了焦比；此外，铁粉制成球气孔率较天然块矿和土烧结矿高，减弱了高温所产生的应力，加之粘结剂的粘结作用湿的球团在高温还原阶段不会爆裂，从而改善了料柱的透气性，提高了下料速度，增加了产量。
      2、在铁粉压球机冷压球团生产过程中加入一定的含碳物料可制成含碳球团，使用含碳球团冶炼时，因为添加剂中含有催化剂筑球团中的启碳物料先于焦炭发生气化反应，从而保护了焦炭，增强了焦炭的“骨架”和“气窗”作用；此外，含碳球团带入的炭可置换等量的焦炭。两外含碳球团在弱还原气氛下也能很好的还原，因此经一步提高了煤气的利用率，节省了焦炭。
      3、采用铁粉压球机冷压球团技术，可以减少炉块矿的尺寸以缩短矿石的还原时间，堕入的粉矿制成冷压球团。铁粉压球机冷压球团粒度均匀，增强了料柱的透气性，使高炉顺行。
      4、基于以上特点，用部分冷压球团代替土烧结矿进行冶炼能显著的提高高炉利用系数，大幅度的降低焦比，并且不会为高炉作带来不利的影响。
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