强力矿粉压球机无需粘结剂球团强度亦可达标

       如果直接将矿粉倒入炼炉里面，会有大量的粉尘会被热气带走，为了减少矿粉的流失，一般建议使用矿粉压球机进行加工实现再利用，效益高。利用矿粉压球后是块状的，具有一定的强度，可以长途运输，不会破损，运输过程中也不会有粉尘；做成球团的矿粉之间有空隙，使用过程中不会有粉尘污染，更加节能。强力矿粉压球机无需粘结剂球团强度亦可达标。
       矿粉球团强度主要取决于两个因素，一是矿粉压球机的成型压力，矿粉压球机的物料在适宜压制力作用下才能成球；二是让生球通过一定的干燥固结手段脱去水分并进行碳酸化反应，使其强度得到提高。

       强力矿粉压球机和其他压球机的不同之处就在于，在压制过程中不需要添加任何的粘结剂就能压制成型。也有个别用户在生产中会发生压制难的问题，下面就介绍下强力矿粉压球机压球生产中物料水分的问题，此两种方式也对干粉压球机适用。
      1、强力矿粉压球机在压制的时候需要添加适量的水，湿物料的流动性好，物料在两个转子的压辊碗内受压时，压辊的强度会随着球碗的闭合所受的压力也会提高。因为，已经制备的湿物料具有流动性，在强力矿粉压球机压辊受压的时候会上下移动，这样就会造成被压辊咬入的物料一部分被挤压返回到加料箱中。从而导致球碗内物料不足而压力不能提高，造成物料压不实、成品球质量达不到预期的要求。
       2、当物料过干的时候会导致物料流动性差，物料中的内摩擦力较大，也往往会出现由于物料颗粒不易流动而导致的架桥现象，也就直接导致了球碗内物料不足影响球的质量问题。强力矿粉压球机在生产的时候，只有物料在合适的流动状态时，压辊上每个球碗内才能填足物料，压制出质量好强度大成品球。
       强力矿粉压球机无需粘结剂球团强度亦可达标。强力矿粉压球机平均转速不要高于10转每分钟，同样的产量，所需的动力往往很大，通常是型煤压球机动力的5倍以上。这也就要求压球机厂家对压辊的制造，核心部件辊皮不在采用普通的铸钢，而是采用合金钢锻造，然后整体淬火做热处理，这样出来的辊皮硬度基本接近轴承钢的硬度，方能满足强力矿粉压球机的系统要求。