购买型煤压球机切不可盲目自信要积听取厂家经验

    市场上型煤压球机虽然很多，型号和各种的性能也都不尽相同。用户只有在非常了解设备的时候，才能选择到适合自己使用的设备。如果是实在不了解设备的新用户，在购买前多和厂家进行沟通真的很有必要。购买型煤压球机切不可盲目自信要积听取厂家经验。
     比较的煤粉是成型效果更好的原煤，在被加工过程中只需要添加少量的水分和粘合剂，就能够压制出高强度的球团。而质量偏低的煤渣、煤末在加工在生产过程中，所需要的粘合剂要高，对后期的燃烧率也会有所影响。因为辅助剂添加过多，在煤球燃烧过程中会留有硬块燃烧不尽，排放量也会增加。这一问题的解决方法就是选择高强压力的型煤压球机，以此来减少粘合剂的使用量。

     如果是的煤粉使用一般的型煤压球机即可，如果是低质的煤渣或者煤末，那么建议大家选择四辊型煤压球机或者高强型煤压球机。高强型煤压球机可以在压制低质煤末的时候，通过自身的高强压力来对煤末成型而不需要添加过多的辅助剂。另外，还可以在模具上用功来解决这问题。通过增大模具的孔隙数量，让球团在燃烧的时候能够被充分利用、燃烧。
     郑科机械型煤压球机工作原理：型煤原料通过定量给料机，皮带输送到搅拌机，按比例加入粘结剂、固化剂水后进行混合搅拌，将上述搅拌好的物料通过输送机输送到型煤压球机，然后将球团通过输送机输送到烘干机或成品场地自然干燥即可。下面对生产过程中成型的条件：
　　1.型煤粒度：型煤的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响，合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合，造粒成型要求型煤的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜；但对辊成型工艺对粒度要求相对低些，一般粒度3mm一下控制在70-80%即可。
　　2.混合料的搅拌：型煤与粘合剂的均匀混合，型煤与粘结剂通过搅拌捏合后，料面均匀滑腻，使其可塑性增大，强度明显提高。
　　3.成型外力：球团的强度除与粘结剂性能有关外，主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。
　　4.球团粘结剂用量：选择适宜的粘结剂添加量，不仅使球团具有较高的质量，也可使球团的加工成本降低。在确保球团质量的前提下，尽量减少粘合剂用量，可使球团的杂质及生产成本降低。采用GY型液体球团粘结剂的用量一般在4%-8%，GY型干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。
　　5.球团成型的含水量：型煤成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明，两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间为宜。
      型煤被加工后的实用价值和经济效益都非常优异，因为松散的煤粉或者媒石块，如果直接投炉进行使用原煤不能被完全燃烧，这就造成热源的浪费。而通过型煤压球机加工后再进行使用，那效果是不可同日而语。型煤压球机所加工的煤质不同，那效果也是完全不一样的。所以说，用户要通过对原煤进行分析，方能选择到合适的设备。
     郑科机械是一家集科工贸为一体的老牌型煤压球机生产厂家，加工设备齐全、技术力量，生产工艺、管理方法科学，严格遵守行业标准，拥有完善的企业产品质量检测体系，确保出厂的每台设备都符合企业标准。
      郑科机械以设计制造铁矿粉压球机、型煤压球机、矿粉压球机、高压干粉压球机、白灰压球机、除尘灰压球机、氧化铁皮压球机、脱硫石膏压球机以及转筒烘干机、网带烘干机、立式方箱烘干机、翻板式烘干机等工业机械设备为主，可满足各行业所需成型设备的客户需求。